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　　工業(yè)污泥干燥設備已逐步成為化工企業(yè)處理污泥的好幫手，在高濕高粘污泥的干燥作業(yè)中，污泥的干燥速度和干燥制質(zhì)量，是判斷一臺工業(yè)污泥干燥設備是否合格的標準。但是在實際干燥過程中，除了設備本身的質(zhì)量問題外，還有各種各樣的外在因素影響著工業(yè)污泥干燥設備的干燥質(zhì)量，以致于物料干燥不充分的現(xiàn)象時有發(fā)生，那么這種情況又該怎么解決呢?
 

　　工業(yè)污泥干燥設備干燥不充分的原因

　　1、濕料含水率過高

　　如果工業(yè)污泥的濕度很大，在干燥過程中就需要吸收更多的熱量來完成干燥作業(yè)，而且也需要更長的干燥時間，這時供熱的溫度并沒有變化，此時就容易造成物料干燥不充分的現(xiàn)象。要解決這個問題也比較簡單，當污泥含水率過高時，可以選將污泥進行脫水處理，去除掉小部分水分，再進行干燥操作。

　　2、工業(yè)污泥干燥設備超負荷運轉(zhuǎn)

　　有時用戶購買的設備型號配置過低，不能滿足正常干燥的產(chǎn)量要求，如果用戶為了提高產(chǎn)量，而一次投入物料過多，就會造成干燥速度趕不上進料速度，這樣做不僅會影響物料的干燥質(zhì)量，造成干燥不充分的問題，還會堵塞進料口，使大量物料堆積在干燥設備筒內(nèi)，從而造成設備無法正常工作。對于這種情況，用戶可以采取以下辦法：1、在購買設備時可以選擇配置大一些的，或者讓專業(yè)的工業(yè)污泥干燥設備廠家定制型號，確保設備能滿足正常的生產(chǎn)需要。2、在干燥過程中注意進料量要適宜，并且要均勻上料，防止物料堆積，提高干燥質(zhì)量。

　　3、溫度過低或者風量過小

　　溫度、風量、風向等參數(shù)對烘干質(zhì)量的好壞息息相關，如果工業(yè)污泥干燥設備筒內(nèi)的溫度過低，或者說風量過小，就會造成物料與熱氣流的傳熱傳質(zhì)效果下降，這樣濕料與熱風接觸時就不能很好地進行熱交換，從而影響到了干燥質(zhì)量，會出現(xiàn)物料干燥不充分的現(xiàn)象也就不足為奇了。

　　由以上內(nèi)容我們可以得知，物料會出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象除了設備本身的因素外，還有進料含水率過高、進料過量不均勻、參數(shù)設置不正確等外在因素。只要掌握了這些干燥技巧，才能保證工業(yè)污泥干燥設備的工作效率和質(zhì)量，防止干燥不充分現(xiàn)象發(fā)生。