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污泥烘干機是通過熱空氣烘干物料中的水分而實現(xiàn)烘干效果的，影響污泥烘干機干燥效率的因素有很多，例如污泥烘干機的技術(shù)工藝、功耗比，風(fēng)速，溫度，物料本身的物理特性、化學(xué)特性，環(huán)境的濕度等都會影響污泥烘干機的干燥速度。其中物料自身的特性是最主要的影響因素之一，污泥烘干機物料的特性主要分為物理特性和化學(xué)特性兩大塊。物料的特性主要包括初始含水率、成品含水率、顆粒度、粘黏性、腐蝕性、氧化性等。那么物料的哪些特性會影響到污泥烘干機的干燥效率呢?由真節(jié)能小編為您總結(jié)如下：

1、初始含水率

物料的初始含水率的大小決定了需不需要對物料進(jìn)行預(yù)處理。很多時候物料的初始含水率度較高，含水量很大，如果直接使用污泥干燥機進(jìn)行烘干，不僅會發(fā)生粘黏結(jié)團(tuán)堵塞的情況，還會浪費更多的燃料和烘干時間來烘干物料，還很有可能造成烘干的物料干濕不均，或者不能一次性烘干到所要求的成品含水率。所以初始含水率高的物料需要先使用脫水機或者壓濾機進(jìn)行脫水的預(yù)處理，一般將初始含水率脫水至80%以下。

2、終極含水率

終極含水率即成品含水率，終極含水率越低，烘干過程越困難。相應(yīng)需要的烘干溫度、烘干時長都會更長。

3、粒度和形狀

物料的粒度大小決定了污泥烘干機的安全性，粒度太小有粉塵爆炸的危險。物料的形狀有條狀、根狀、片狀、塊狀、泥膏狀、顆粒狀、粉末狀等。片狀、顆粒狀的物料因為受熱的表面積大比較好烘干，泥膏狀、粉末狀的物料烘干較慢。為了防止物料中混入雜質(zhì)堵塞烘干設(shè)備，物料需要提前預(yù)篩選，去除物料中的雜質(zhì)，對于較大顆粒的物料要提前打散破碎一下。

4、物料的燃點

往往物料著火焦糊都是污泥烘干機沒設(shè)置好溫度，超過了物料的燃點。我們應(yīng)該時刻注意污泥干燥機筒體內(nèi)的溫度，防止物料著火燃燒。

5、黏性

黏性物料的水分深入物料內(nèi)部，較難烘干，需要更長的烘干時間和溫度，還會粘黏到筒壁，結(jié)團(tuán)堵塞。可使用新型的污泥烘干機，都設(shè)置有打散破碎裝置和組合式的導(dǎo)揚料系統(tǒng)，可有效解決高濕高粘物料的粘黏結(jié)團(tuán)粘壁的問題。

6、揮發(fā)性

有些物料遇到高溫具有很強的揮發(fā)性，或者物料中的含有物質(zhì)具有揮發(fā)性，這些揮發(fā)物質(zhì)往往有一定的危險性，具有易燃易爆或者腐蝕性，容易對設(shè)備造成損壞，對物料成品造成污染，所以要特別注意物料及其含有物質(zhì)的揮發(fā)性，針對性的選擇烘干溫度和輔助劑。

7、 腐蝕性

部分物料具有較強的酸性、堿性，具有一定的腐蝕性，會腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備的使用壽命。腐蝕性的粉塵還會影響除塵設(shè)備的使用。烘干具有腐蝕性的物料的話，可以采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)做為設(shè)備的主材，有專業(yè)的耐腐蝕的污泥烘干機設(shè)備。

8 、氧化性

一些物料接觸到空氣或者熱風(fēng)很容易發(fā)生氧化，物料的特性就會發(fā)生根本的改變。所以不能讓物料直接接觸到熱風(fēng)或熱空氣，可以采用間接傳熱的污泥烘干機。

以上就是影響污泥烘干機干燥效率的物料的主要特性，我們不管是購買還是使用污泥烘干設(shè)備前，都要詳細(xì)的了解清楚所要烘干物料的特性，以保障我們烘干工作的順利進(jìn)行。